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潔凈室凈化就是潔凈室。國際潔凈室標準化組織規(guī)定，潔凈室中的懸浮顆粒不超過規(guī)定值。為了實現(xiàn)這一點，首先，非常大量的空氣供應應該被有效地過濾。這種送風的目的是：(1)過濾室內人員和設備散發(fā)的顆粒物和細菌；
食品包裝車間的空氣凈化是現(xiàn)代食品工業(yè)的一大進步，無菌包裝是食品(包括飲料)生產質量控制的重要措施之一。一、潔凈室的管理1、人員進出建立出入制度。下列人員不得進入潔凈室；
醫(yī)藥、食品制造、醫(yī)療器械制造、生物化學和細菌培養(yǎng)等。需要一個特殊的無菌生產空間環(huán)境——潔凈室，以提高產品質量、安全和衛(wèi)生。在醫(yī)藥生產中，微粒和微生物是醫(yī)藥生產潔凈室環(huán)境控制的主要對象。
無塵車間的溫度和濕度主要根據(jù)生產工藝要求確定。在滿足生產工藝的條件下，應首先考慮人的舒適性。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求越來越高，必須滿足一定的溫濕度要求。比如大規(guī)模集成電路生產的光刻曝光過程中，溫度升高可能會引起線膨脹，濕度值一般較低。
為了提高產品質量、安全和衛(wèi)生，制藥、食品制造、醫(yī)療器械制造、生物化學和細菌培養(yǎng)等。需要專門的無菌生產空間——潔凈室。在醫(yī)藥生產中，微粒和微生物是醫(yī)藥生產潔凈室環(huán)境控制的主要對象。潔凈室潔凈度控制，塵埃粒子數(shù)控制。潔凈室系統(tǒng)在控制潔凈室塵埃粒子數(shù)量方面起著非常重要的作用。當注射生產的空氣潔凈度要求為100時，采用垂直和水平單向流型；當空氣潔凈度等級為10000或100000時，采用非單向流動，及時帶走生產過程中產生的粉塵和灰塵，保持無塵車間環(huán)境的清潔。
